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長城鉆探膨脹管技術
膨脹管是一種具有良好塑性的金屬鋼管,通過機械或者液壓的方式,使得膨脹錐在管內軸向運行,迫使其脹開并發生永久塑性變形。在石油領域中,膨脹管技術應用日益廣泛。通過膨脹管在套管或裸眼內膨脹,使兩者緊密貼合,達到套管修復、懸掛、裸眼封隔等目的。
長城鉆探工程技術研究院自2012年開展科技攻關,形成了三大技術系列:膨脹式尾管懸掛器技術、高承壓膨脹管補貼技術和膨脹管裸眼封固技術。
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膨脹式尾管懸掛器技術
利用膨脹管技術實現尾管懸掛與密封,解決尾管重復段密封失效難題。在遼河、大慶、長慶等油田累計應用180余井次,最大井深4040m(懸掛點3360m),最大井斜90°。2019年通過集團公司科技成果鑒定,達到國際先進水平。
應用實例:保障長慶固平X井水平井 “套中固套”重復壓裂順利實施。
該井在5-1/2〞套管內下入4-1/2〞無接箍套管,封固水平段原射孔段,實現井筒承壓,再進行體積壓裂二次改造。為提高二次固井尾管頭處密封承壓強度,保證壓裂施工效果,使用5-1/2〞× 4-1/2〞膨脹式尾管懸掛器,保障該井實施橋射聯作體積重復壓裂。后期壓裂施工壓力45MPa,為國內首次通過在水平井下入4寸半套管重建新井筒。
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高承壓膨脹管補貼技術
利用膨脹管的膨脹性能在井下對套管損壞處進行“補貼”和密封,達到修復損壞套管的目的。該技術在遼河、長慶、山西煤層氣等油氣田累計實施100余井次,補貼長度累計達到2000m。承壓最高90MPa,補貼段最長68m,施工井段最深3841m,井斜最高90°,溫度最高350℃。
應用實例1:煤層氣老井封堵調層
2022年對煤層氣郝X井的2段射孔段進行補貼,為下部層位射孔、壓裂試氣做準備。補貼后內通徑103mm,承壓>60MPa,后續壓裂工作壓力39.1-43.6MPa,平均排量14.0m3/min。近年來在中油煤總共施工13口井24段。
應用實例2:頁巖氣井套損修復
頁巖氣井威X的生產套管存在2處套損,井筒條件不能滿足后期體積壓裂作業要求,無法投產。使用高承壓膨脹管補貼技術,成功補貼兩處套損,補貼后井筒試壓至90MPa,后續體積壓裂泵壓最高達97.8MPa。創國內密封承壓紀錄,保障該井完成1400m水平段橋射聯作體積壓裂。
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膨脹管裸眼封固技術
長城鉆探自主研發的高膨脹率裸眼封固技術,利用膨脹套管在井下膨脹形成機械式“人工井壁”,對多壓力體系鉆井過程中易漏、易塌等復雜地層進行封固。采用液壓變徑膨脹錐、外加厚式膨脹螺紋、多級壓力系統等創新設計。2016年度入選中國石油十大科技進展,累計施工長度680米。