意大利Turboden為土耳其客戶Geoen-MB Holding在Velika Ciglena工廠安裝了17.5 MW系統。
在Velika Ciglena,該工廠利用170°C的蒸汽和熱水來產生電力,為當地電網供電。
Turboden是三菱重工的一部分,在全球擁有370多家ORC工廠,總容量為604兆瓦。
ORC系統不是從水中產生蒸汽,而是蒸發有機流體,其特征在于分子質量高于水的分子量.有機朗肯循環原理基于作為傳統蒸汽輪機工作的渦輪發電機,首先將熱能轉換為機械能,然后通過發電機轉換為電能。它的根源是地熱發電行業,它在20世紀60年代末首次普及。這些系統的運行原理與傳統蒸汽循環相同,有兩個重要區別:ORC使用含有環境的制冷劑而不是水,而ORC是閉環的,這意味著它們不需要任何進出的東西。
ORC流程
ORC工藝使用其環境制冷劑來冷卻通過它的所有廢熱。制冷劑通過閉環系統移動,從液體轉變為蒸汽并再次返回液體。它可產生持續的動力,完全可自我維持,并具有至少20年的使用壽命。盡管它在歐洲長期受歡迎,有超過100個工作裝置,但美國現在才開始意識到它的好處。
這是因為,從歷史上看,工業運營部門不必擔心水資源的可用性或與珍貴自然資源有關的法規。但事情正在轉變。在水資源短缺問題上,公眾的注意力不斷增加。它作為寶貴資源的地位改變了電廠開發商的心態,因為他們繼續承擔更高的成本,并與水資源許可當局爭取實現項目。這意味著所有客戶(包括工業和消費者)都需要更高的電力成本。
ORC在美國越來越受歡迎
隨著公眾心態的改變,公眾對ORC的認識正在飆升。特別是,工業和電廠運營商加快了與項目開發商合作開發基于ORC的“余熱回收”系統的工作。在全國范圍內,許多開發商已經完成了超過25個項目,還有更多項目正在籌備中。
這些廢熱回收項目通過冷卻并將其重新用于發電來收集通常排放到大氣中的多余熱能。通過使用低蒸汽點和高分子密度的有機工作流體,ORC比水本身更具吸引力。
鋼鐵廠,發電廠,油田,水泥廠,造紙廠和煉油廠只是大型工業設施的幾個例子,它們既有可用的廢熱又有很大的電力需求。通過使用基于ORC的廢熱回收,這些操作可以快速,輕松地減少對傳統水冷蒸汽設備的需求 - 每年節省數百萬加侖的水。最重要的是,副產品是清潔和綠色的能源,直接反饋到工廠,以兆瓦的速度輸出功率。
ORC流程正在改變競爭格局。ORC系統可以快速安裝,占地面積小,維護成本低,閉環系統和溫度范圍可以吸收熱量。工廠管理人員正在將ORC作為下一個重中之重,以減少對水基冷卻工藝的依賴,減少對環境的影響,降低成本,提高效率并使其具有競爭優勢。