望氣興嘆

突圍高含硫凈化難題

1993年，大貓坪區塊第一口高含硫井(云安12井)鉆成，來自石炭系的氣龍沖破地殼，有望為渝東北地區社會經濟民生發展再添動能。

但由于大貓坪氣藏地質成因及流體相態變化規律復雜，是國內少有的高氣壓、高含硫、高含碳的“三高”氣田，原料天然氣硫化氫含量達90.64克/立方米，具有強腐蝕性和劇毒性等特點，成為綠色之氣走向千家萬戶的第一只“攔路虎”。

“望氣興嘆”只能是一時無奈，“高含硫凈化技術”才是石油人的選擇。西南油氣田公司向高含硫天然氣凈化技術發起攻關。

2008年，萬州分廠應運而生，歷時7個月，高效完成生產裝置及配套設施建設。2009年6月，高含硫凈化裝置一次性投產成功，日處理原料天然氣200萬立方米，正式結束了川東片區凈化廠無能力處理高含硫原料氣的歷史。

據萬州分廠負責人介紹，萬州分廠作為中國石油首座自主設計、自主運營、自主管理的高含硫凈化廠，刷新多項紀錄：國內同類凈化廠工期最短、生產準備時間最短、投產至首次大修運行時間最長......并榮獲“國家優質工程銀獎”“石油優質工程金質獎”。

登高望遠

推進高含硫技術迭代

從誕生開始，萬州分廠就與“高”字結下了不解之緣。坐落于高峰鎮、凈化氣高含硫、技術上高難度、運行時高風險......

建成投產至今，萬州分廠原料氣硫化氫含量逐年上漲，最高值達到110克/立方米，是天然氣凈化總廠范圍內一般凈化廠的5到10倍，是目前集團公司范圍內自主設計在運的硫化氫含量最高的凈化廠。

高含硫天然氣凈化屬于高風險行業，特別是2014年至2016年期間，由于生產裝置設備設施腐蝕嚴重、溶液系統發泡攔液、通球帶液波動大等問題突出，萬州分廠出現一年三次停產檢修的情況，大大制約了上游產能的發揮。

面對各種問題，天然氣凈化總廠再次集結骨干力量，向凈化技術更高鋒攀登。

2013年，擴能新建硫磺回收裝置一套，年處理量增加1.49億立方米，成為西南油氣田公司當年穩產千萬噸級油氣當量的關鍵工程。

2017年，完成原料氣過濾單元重力分離器、脫硫單元再生塔、相關管線閥門升級改造，以及系統溶液的整體更換，裝置運行日趨平穩，成為公司首個實現“兩年一修”的高含硫凈化廠。

2022年，實施“產品氣質量升級改造”與“硫磺回收尾氣治理改造”工程，產品氣質量和尾氣排放滿足最新國家標準。

2024年，中國石油首套具有自主知識產權的天然氣余壓發電裝置在萬州分廠成功投運，年發電量約300萬度。按照每戶平均年耗電2000度計算，能滿足約1500戶家庭一年的用電需求，節約標煤432噸，減排二氧化碳1175噸，經濟效益、環保效益和社會效益顯著。