近期，在溫室效應和厄爾尼諾現(xiàn)象的共同作用下，全球各地普遍出現(xiàn)了極端的高溫天氣。對于長期暴露在外的光伏組件來說，高溫會降低其發(fā)電量，影響組件的發(fā)電效能，會導致敏感元器件損耗速度加速，光伏組件、電纜、逆變器等電器設備的電機線圈漆包線絕緣性能降低，造成電路短路打火，嚴重的甚至會引起光伏電站火災，危害人身安全和財產(chǎn)安全。
由于光伏電站的設計運營周期長達25-30年，在其漫長的全生命周期中，勢必會經(jīng)歷多次極端天氣。那么，為了確保組件在高溫下可靠運行，光伏廠商們都做了哪些努力?
通過觀察組件的“峰值功率溫度系數(shù)”(Pmax)，可以直觀地比較不同廠商的光伏組件在高溫環(huán)境下發(fā)電性能表現(xiàn)的優(yōu)劣，進而評判它的耐熱性能。峰值功率溫度系數(shù)是一項負數(shù)，它的絕對數(shù)值越小，說明該組件在高溫條件下發(fā)電性能越好。一般來說，組件在標準工作溫度25℃時，組件輸出功率是100%，之后工作溫度每升高1℃，組件輸出功率都會相應減少。例如，目前市面主流的PERC組件的峰值功率溫度系數(shù)為-0.34%/℃，那么當組件的工作溫度高于25℃時，每上升一度，其輸出功率便會下降0.34%。
在極端天氣頻發(fā)的當下，峰值功率溫度系數(shù)絕對數(shù)值更小的組件產(chǎn)品顯然更受歡迎。以隆基Hi-MO 6高效組件產(chǎn)品為例，它的峰值功率溫度系數(shù)就控制在了-0.29%/℃，相較目前主流的PERC組件有著明顯的高溫發(fā)電性能提升。
之所以有如此出色的耐高溫表現(xiàn)，是因為在組件設計之初，隆基便考慮到了光伏電站在多樣化氣候條件下的運營能力，所生產(chǎn)的組件不僅具備更高性能和更先進的技術，還需通過不同應用場景和極端氣候條件下的可靠性測試，以確保組件具備抵抗災害性氣候的能力。
專注分布式市場的Hi-MO 6也是如此。這款組件歷經(jīng)過嚴苛的熱循環(huán)測試：在85℃到-40℃區(qū)間的高低溫環(huán)境模擬運行循環(huán)200次，其測試結(jié)果遠低于IEC標準要求，表現(xiàn)十分優(yōu)異。
那么，Hi-MO 6優(yōu)異的峰值功率溫度系數(shù)會給光伏電站帶來怎樣的提升?以模擬電站為例(以下數(shù)據(jù)均基于PVsyst發(fā)電量模擬值)：
Case1：工商業(yè)模擬電站，位于東南亞的泰國曼谷，當?shù)貙儆跓釒Ъ撅L氣候，常年高溫，平均氣溫在24℃~32℃，光照資源豐富。倘若Hi-MO 6安裝在附近區(qū)域的某倉庫廠房，在使用PVsyst發(fā)電模擬仿真后，數(shù)據(jù)顯示，在同等安裝面積下，Hi-MO 6組件較PERC組件發(fā)電量高出1.16%。
Case2：戶用模擬電站，位于北歐的瑞典斯德哥爾摩，當?shù)貙儆诤Ｑ笮詺夂颍Ｄ昶骄鶜鉁卦?℃~10℃，倘若Hi-MO 6安裝在附近的某高端別墅，在使用PVsyst發(fā)電模擬仿真后，數(shù)據(jù)顯示，同等安裝面積下，Hi-MO 6組件較PERC組件發(fā)電量高出0.5%。
通過觀察以上案例，不難看出，像Hi-MO 6這樣峰值功率溫度系數(shù)更優(yōu)的組件在高溫天氣下會產(chǎn)生更多發(fā)電增益，給客戶帶去更多價值。尤其近些年，全球極端天氣日益增多，要是沒點黑科技傍身，電站安全會面臨前所未有的挑戰(zhàn)。
如此優(yōu)異的表現(xiàn)，得益于隆基Hi-MO 6所采用的HPBC高效電池技術，電池轉(zhuǎn)化效率至高可達25.3%，開啟了高效電池量產(chǎn)的新篇章。
HPBC高效電池技術的加持，讓隆基Hi-MO 6擁有強悍的發(fā)電性能，其組件效率至高可達23.2%。為了提升發(fā)電性能，隆基Hi-MO 6還采用正面無柵線技術，讓組件正面實現(xiàn)無焊帶遮擋，足以提升約2.27%的光線吸收，給電站帶來更多的發(fā)電量增益和經(jīng)濟收益，這便是作為全球首款分布式場景專屬組件能給用戶帶來的更優(yōu)體驗，助力光伏綠色能源惠及全球的千家萬戶和千行百業(yè)。
安全可靠是組件產(chǎn)品的生命線，在全球氣候變暖的大環(huán)境中，隆基精益求精，持續(xù)輸出具有耐高溫特性的高效光伏組件，為全球的能源轉(zhuǎn)型提供堅實可靠的力量。
