施耐德電氣TeSysGiga系列電動機控制與保護產品,自2021年推出以來,收獲了市場的積極反饋與用戶的一致好評。近期,基于對冶金行業用戶實現智能運維迫切需求的洞察,施耐德電氣發布新一代TeSysGiga遠程智能診斷(RDM)模塊,為TeSysGiga系列電動機控制與保護產品“以簡馭繁”的基因再次注入強勁“智能”活力,賦能傳統冶金行業“結出”智能低碳“新果”。
隨著碳達峰、碳中和目標的提出,作為碳排放“大戶”的冶金產業,正面臨加快綠色化轉型的考驗。然而,傳統的設備點檢已跟不上數字化時代的步伐,存在高運維成本、效率及準確率低下等諸多痛點。聚焦冶金行業,由于傳統電動機起動設備缺乏遠程通訊和報警功能,點檢人員未能及時發現線圈欠壓、過壓和溫升過高等故障,而造成線圈燒毀繼而引發停機故障的情況時有發生,不僅為原本就繁雜、費力耗時的設備點檢工作雪上加霜,還可能給企業造成經濟損失。如何通過數字化技術,助力企業在提升產能的同時,提高運維效率,已成為冶金企業亟需解決的棘手問題。
全新模塊,開啟智能運維新篇章
為響應冶金行業用戶對于遠程智能運維的急迫需求,施耐德電氣TeSysGiga系列電動機控制與保護產品重磅升級,新增遠程智能診斷模塊,在為鋼廠點檢一線人員解決設備遠程維護燃眉之急的同時,以更簡約的模塊化設計,突破了傳統接觸器類產品設計、機構和用戶操作習慣的固定模式,為用戶帶來了更簡單的替換選型安裝,賦能冶金行業謦畫“智能遠程運維”發展藍圖。
TeSys Giga系列電動機控制與保護產品
此次重磅發布新一代TeSysGiga遠程智能診斷模塊將帶來以下升級:
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可視化故障記錄,助力全生命周期維護:能夠將本地故障記錄遠程上傳,助力用戶實現全生命周期遠程運維,提升故障判斷準確率的同時,大幅降低人力巡檢成本;
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智能診斷預警,有效減少意外宕機:擁有智能診斷預警功能,可通過本地和遠程通信信號,對線圈溫升、電壓監控、觸頭磨損、系統故障和吸合次數等異常情況進行預警和實時報警;
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靈活的通訊功能,適應不同系統連接:支持Modbus RTU 遠程通訊協議,最多可支持99個地址,高達115200波特率,通過Modbus的靈活配置實現對不同系統連接的適應;
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兼容原有架構,快速完成智能升級:充分兼容原有架構,模塊化設計,可供用戶靈活選擇和快速升級,讓智能升級于無形。
TeSys Giga 遠程智能診斷模塊
持續迭代,不斷加碼“智”造力量
作為自動化領域的數字化轉型專家,施耐德電氣憑借其強大的創新基因,以及對行業定制化需求敏銳深刻的洞察,不斷迭代產品,引領著行業的發展與數字化轉型。2021年,針對通用市場的TeSysGiga標準系列產品正式發布;2022年,施耐德電氣相繼推出針對新能源行業的TeSysGiga S411系列和針對鐵路機車行業的S207系列;今年,為助力冶金行業數字化轉型的遠程智能模塊正式發布,施耐德電氣持續以創新技術不斷推動著電機控制邁向“智能高效、安全可靠”新臺階。
施耐德電氣能源管理低壓業務市場副總裁張帆表示:“深耕本土數十年,基于市場需求不斷迭代產品是施耐德電氣中國本土研發實力的重要體現。TeSysGiga系列產品的不斷演進便是最好的例證。放眼未來,施耐德電氣將持續加速本土創新的步伐,為行業用戶帶來數字化、智能化的極簡體驗,向全球展示強大的中國‘智’造力量。”