一、行業能效基本情況
電石是重要的基礎化工原料,主要用于聚氯乙烯、1,4-丁二醇、醋酸乙烯、氰氨化鈣、氯丁橡膠等領域。電石能耗主要由炭材(焦炭、蘭炭)消耗和電力消耗組成。用能主要存在炭材使用量較大、電石爐電耗偏高、資源綜合利用水平較低、余熱利用不足等問題,節能降碳改造升級潛力較大。
根據《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平(2021 年版)》,電石能效標桿水平為 805 千克標準煤/噸、基準水平為
940 千克標準煤/噸。截至 2020 年底,我國電石行業能效優于標桿水平的產能約占 3%,能效低于基準水平的產能約占 25%。
二、節能降碳的工作方向
(一)加強前沿技術開發應用,培育標桿示范企業。
加強電石顯熱回收及高效利用技術研發和推廣應用,降低單位電石產品綜合能耗。加快氧熱法、電磁法等電石生產新工藝開發,適時建設中試及工業化裝置。
(二)加快成熟工藝普及推廣,有序推動改造升級。
1.綠色技術工藝。促進熱解球團生產電石新工藝推廣應用,降低電石冶煉的單位產品工藝電耗和綜合能耗。加強電石顯熱回收
利用技術研發應用,加強氧熱法、電磁法等電石生產新工藝開發應用。推進電石爐采用高效保溫材料,有效減少電石爐體熱損失,降低電爐電耗。
2.資源綜合利用。采用化學合成法制乙二醇、甲醇等技術工藝,推動電石爐氣資源綜合利用改造。推動電石顯熱資源利用技術。
3.余熱余壓利用。推廣先進余熱回收技術,使用熱管技術回收電石爐氣余熱用于發電。回收利用石灰窯廢氣余熱作為炭材烘干裝置熱源,回收電石爐凈化灰作為炭材烘干裝置補充燃料,提高余熱利用水平。
(三)嚴格政策約束,淘汰落后低效產能。
嚴格執行節能、環保、質量、安全技術等相關法律法規和
《產業結構調整指導目錄》等政策,淘汰內燃式電石爐,引導長期停產的無效電石產能主動退出。對能效水平在基準值以下,且無法通過節能改造達到基準值以上的生產裝置,加快淘汰退出。
三、工作目標
到 2025 年,電石領域能效標桿水平以上產能比例達到 30%, 能效基準水平以下產能基本清零,行業節能降碳效果顯著,綠色低碳發展能力大幅增強。