31日，在同煤集團塔山煤礦調度指揮中心，只見調度員輕點鼠標，大屏幕上便顯示出采煤機、運輸機、轉載機等井下綜采設備相繼聯動運轉。沒有機械的轟鳴、沒有飛揚的煤塵，在整潔敞亮的調度指揮中心操控下，塔山煤礦8222綜放工作面就將煤炭源源不斷地輸送到了地面。

塔山煤礦1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面示范工程，是同煤集團2019年十項科技攻關項目。這個智能化綜采工作面于2月底正式投入使用，運行1個月以來，其安全、高效、便捷的優勢明顯顯現。

同煤集團塔山煤礦1500萬噸智能化綜采工作面是國家“十三五”資源領域重點研發計劃重點專項“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術研究及示范”項目工程，通過“在線監測、一鍵啟停、順序啟停”等功能，完全實現工作面“以自動控制為主，遠程干預為輔”的自動化生產模式，達到了“無人跟機作業，有人安全巡視，地面遠程操控”的目標。

塔山煤礦生產副礦長王磊介紹，8222工作面配套的智能化綜放開采成套裝備，集合29家高等院校、科研院所、國內外先進的礦山裝備研發和制造廠商共同完成整體設計選型配套及生產制造。遠距離集中供液、液壓自移式設備列車等一系列科技含量高、安全系數高的新技術、新裝備在該工作面推廣應用;同時利用礦井的千兆環網系統構建智能化數據平臺和遠程控制平臺，構成了完善的視頻系統、語音通訊系統及設備的遠程監測監控系統。實現了在順槽監控中心對工作面開采運輸設備的全程可視化操作和監測監控，地面調度中心全面呈現井下采場的設備工況和人員配備，實現人員合理化分配和數據深度分析利用。