5月26日，中核二三承建的徐大堡核電4號機組環吊橋架模塊順利吊裝就位，為核島反應堆廠房內部設備的后續施工創造了有利條件。

4號機組環吊橋架模塊是UJA廠房安裝工程中尺寸最大的模塊，主要用于壓力容器、蒸汽發生器、穩壓器等重要設備吊裝工作。4號機組環吊橋架模塊采用地面拼裝，僅需一次吊裝，共優化減少了6項大件吊裝流程，降低了人員高處作業安全風險，節省人力投入約300個工日、節省工機具投入約30臺班、節省主線工期約10天。

為保證環吊橋架模塊整體順利吊裝就位，徐大堡項目部提前分析3號機組環吊橋架整吊施工經驗，進一步優化吊裝組織機構，精心統籌安排，科學制定環吊專項施工計劃，召開施工專題會議，加強方案研討，結合BIM三維模型應用科學推演，高精度實景三維掃描技術，有效驗證并模擬整體裝配尺寸，為實現環吊橋架整體吊裝提供可靠的精度保障。在現場拼裝和吊裝中，環吊整體吊裝安裝青年突擊隊積極發揮“整體·協同”優勢，強化執行力，克服了環吊地面拼裝場地狹小、室外高處高風險作業等種種不利因素，各崗位協調一致，各環節緊密銜接，通過精心組織和有序配合，保證了環吊橋架模塊平穩有序、安全高效按期吊裝完成，為4號機組后續穹頂吊裝創造了良好條件。

隨著徐大堡核電3、4號機組逐步進入安裝施工高峰階段，徐大堡項目部將進一步落實公司“三十六工法”，持續加強精細化管理，強基增效，高標準、高質量推動3、4號機組核島建設，以實際行動為徐大堡核電項目建設再創佳績。