4月30日8時(shí)57分，隨著吊機(jī)吊桿的緩慢移動(dòng)，重達(dá)78噸、體積為1458立方米的廣西石化煉化一體化項(xiàng)目化工工藝及熱力管網(wǎng)工程首個(gè)管廊模塊正式起吊。9時(shí)29分，模塊順利吊裝就位，整個(gè)吊裝過程安全、有序、高效。

本次吊裝采取管廊“下砼上鋼”裝配式、模塊化解決方案。“下砼”是指杯口基礎(chǔ)現(xiàn)澆，工廠制作成品砼立柱，裝配式安裝;“上鋼”指的是全專業(yè)模塊化制造，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。該方案可最大程度減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高安裝效率。

廣西石化化工工藝及熱力管網(wǎng)工程是集團(tuán)公司首個(gè)采用管廊模塊化施工的試點(diǎn)工程，是管廊鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道在預(yù)制廠內(nèi)集成模塊化施工的一次突破。與以前的現(xiàn)場(chǎng)散件安裝相比，作業(yè)點(diǎn)更集中，管控難度更小，可在進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全方面取得明顯綜合效益，達(dá)到綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能要求。

據(jù)介紹，該熱力管網(wǎng)工程共有框架模塊137個(gè)、桁架模塊118個(gè)。單元模塊內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、管道、管托、勞動(dòng)保護(hù)防腐、隔熱、橋架和槽盒等全部在模塊制造廠完成組裝。