11月3日,塔里木油田中秋1井實施高溫高壓井下流體取樣。這是繼大北306T井試驗成功后實施的又一口井。中國石油“十四五”前瞻技術研究項目成果——高溫高壓井下流體取樣工具的成功試驗,填補了我國耐溫180攝氏度、耐壓140兆帕井下流體取樣的技術空白,總體達到了國際領先水平。
近年來,隨著塔里木盆地庫車山前高溫高壓凝析氣藏的深入開發,井下溫度壓力逐漸下降,重質組分開始析出,流體相態不斷變化,造成井筒堵塞頻繁,直接影響了天然氣的正常生產。
前期井口流體取樣化驗分析發現,受井下溫度和壓力變化的影響,同一口井不同開發階段的取樣數據差異較大,通過井口取樣已無法準確了解凝析氣井井下的相態特征和流體性質。
塔里木油田經過研究發現,老區天然氣持續穩產,不僅需要制定合理的生產制度和清防蠟措施來解決庫車山前凝析氣井井筒堵塞的問題,而且需要進行井下高溫高壓流體取樣化驗分析,以便獲知更準確的井下流體組分和相態特征。但當時國內的高溫高壓井下流體取樣技術處于起步階段,國外的高溫高壓井下流體取樣器大多數也僅能完成105兆帕以下的流體取樣工作,無法滿足庫車山前大多數高壓氣井的需要。
2021年開始,塔里木油田油氣工程研究院依托集團公司“十四五”前瞻技術研究課題,聯合新疆華油公司開展高溫高壓井下流體取樣工具的研發工作。科研人員結合國內外各種高溫高壓井下流體取樣工具,設計出一款“耐溫180攝氏度、耐壓140兆帕”的國產高溫高壓井下流體取樣工具。8月,工具已連續多次通過室內實驗檢測,實驗溫度達185攝氏度,壓力達145兆帕。
為了進一步驗證取樣工具的性能,使其盡快投入生產,塔里木油田油氣工程研究院、博大采油氣管理區和新疆華油公司技術人員夜以繼日地編寫“四新技術”評估和現場試驗方案。在各方技術人員的精心準備和緊密配合下,高溫高壓井下流體取樣工具應用于大北306T井,并成功在井下6929米的位置取到了高溫高壓流體樣品,取樣點溫度高達149攝氏度、壓力達111兆帕。
該工具的成功研發,解決了庫車山前高壓氣井井下流體取樣的難題,助力塔里木油田高壓氣田高效開發,為西氣東輸和南疆五地州保障供氣提供了更堅實的技術支撐。