2月21日，由吉利控股集團(tuán)和河南省順成集團(tuán)共同投資的全球首個(gè)十萬(wàn)噸級(jí)綠色低碳甲醇工廠在安陽(yáng)正式投產(chǎn)，這是我國(guó)首套、全球規(guī)模最大的二氧化碳加氫制綠色低碳甲醇工廠，為中國(guó)能源多樣化戰(zhàn)略點(diǎn)燃了一座新的燈塔，是推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化的生動(dòng)實(shí)踐。

儀式現(xiàn)場(chǎng)，河南省順成集團(tuán)能源科技有限公司(下稱“順成集團(tuán)”)與廣域銘島數(shù)字科技有限公司(下稱“廣域銘島”)簽約了煤焦全價(jià)值鏈決策仿真平臺(tái)項(xiàng)目，雙方將基于廣域銘島旗下Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以數(shù)字化技術(shù)助力焦化企業(yè)降本增效及節(jié)能減排，共同推動(dòng)煤化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展。吉利控股集團(tuán)、順成集團(tuán)及廣域銘島相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)出席簽約儀式。

本次簽約，意味著廣域銘島的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)進(jìn)入煤化工行業(yè)，這也是Geega平臺(tái)跨行業(yè)跨領(lǐng)域賦能的又一個(gè)里程碑。

▲廣域銘島與順成集團(tuán)完成簽約

決策仿真平臺(tái)實(shí)現(xiàn)效益最優(yōu)

根據(jù)簽約協(xié)議，廣域銘島將以ESG理念為指引，以煤焦產(chǎn)業(yè)全價(jià)值鏈提升為核心，打造煤焦全價(jià)值鏈決策仿真平臺(tái)整體方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的數(shù)字運(yùn)營(yíng)，設(shè)備的高效運(yùn)行，生產(chǎn)工藝及過(guò)程的自動(dòng)優(yōu)化，物耗和能耗的降低，以及效益提升。

具體實(shí)施上，廣域銘島將為順成集團(tuán)構(gòu)建一套先進(jìn)的數(shù)字化基座，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)煤焦供應(yīng)鏈系統(tǒng)、煤焦全價(jià)值鏈決策仿真系統(tǒng)、煤焦全鏈數(shù)字孿生駕駛艙等工業(yè)軟件，解決生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的實(shí)際痛點(diǎn)，挖掘潛在提升空間。

以煤焦全價(jià)值鏈決策仿真系統(tǒng)為例。煉焦過(guò)程中，配煤在企業(yè)成本的影響因素中的比重可達(dá)80%。當(dāng)前許多企業(yè)配煤決策，多依賴人工經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)性難以保障，工藝經(jīng)驗(yàn)傳承性也不足，且缺乏配煤全流程價(jià)值分析及焦化產(chǎn)業(yè)鏈分析，難以實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)效益的最大化。

煤焦全價(jià)值鏈決策仿真系統(tǒng)，打通庫(kù)存數(shù)據(jù)、煤質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)、小焦?fàn)t試驗(yàn)數(shù)據(jù)、歷史工況匹配等全流程數(shù)據(jù)，基于工業(yè)機(jī)理+AI算法融合訓(xùn)練，建立以配煤為中心的全流程價(jià)值預(yù)測(cè)模型，可以在設(shè)定配比和工藝參數(shù)的情況下，直接計(jì)算出對(duì)應(yīng)的焦炭數(shù)量和質(zhì)量、副產(chǎn)品產(chǎn)量、能耗使用量等數(shù)據(jù)。

同時(shí)，建立協(xié)同決策模型，綜合考慮配煤、煉焦、化產(chǎn)、市場(chǎng)等多方面的因素和各個(gè)子公司的生產(chǎn)目標(biāo)，計(jì)算出最佳的生產(chǎn)計(jì)劃和配煤方案，以實(shí)現(xiàn)集團(tuán)企業(yè)整體效益最優(yōu)。通過(guò)模型也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的沉淀。

數(shù)字孿生駕駛艙實(shí)時(shí)提供最優(yōu)解

在整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化中，煤焦全鏈數(shù)字孿生駕駛艙也提供了重要支撐。

廣域銘島將基于Geega平臺(tái)在數(shù)字孿生、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算等領(lǐng)域的技術(shù)能力，通過(guò)全廠數(shù)據(jù)透明化，打造數(shù)字鏡像，構(gòu)建焦化數(shù)字孿生工廠，真實(shí)還原工廠的原材料、設(shè)備、產(chǎn)線、流程，并根據(jù)既定的規(guī)則，實(shí)現(xiàn)虛擬環(huán)境下的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)仿真，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化，成本、收益測(cè)算評(píng)估。

廣域銘島相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，構(gòu)建數(shù)字孿生駕駛艙的價(jià)值在于通過(guò)數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)-決策的閉環(huán)，形成各流程各環(huán)節(jié)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化的機(jī)制，實(shí)時(shí)提供最優(yōu)策略，促進(jìn)全要素生產(chǎn)率提升，實(shí)現(xiàn)管理效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量提升、經(jīng)營(yíng)成本的下降。

以數(shù)字孿生技術(shù)助力企業(yè)節(jié)能降碳，廣域銘島也有成功經(jīng)驗(yàn)。在廣西百色市百礦集團(tuán)，針對(duì)企業(yè)能耗、物耗、產(chǎn)量等關(guān)鍵改善點(diǎn)，廣域銘島打造電鋁一體化數(shù)字孿生工廠，運(yùn)用仿真、AI算法、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，自研了電解槽工藝自優(yōu)化、火電能效尋優(yōu)仿真、智能化配煤算法等一批工業(yè)APP，幫助百礦集團(tuán)30萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能的德保基地，整體運(yùn)營(yíng)效率提升25%，實(shí)現(xiàn)綜合年化效益超8000萬(wàn)/年。

接下來(lái)，廣域銘島將攜手順成集團(tuán)，深入探索數(shù)字化技術(shù)在煤化工行業(yè)的創(chuàng)新與應(yīng)用，共同打造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳轉(zhuǎn)型。