我們?yōu)閴嚎s機找了個節(jié)能‘伙伴’——高壓變頻裝置，節(jié)電率可達20%。”10月10日，在集氣站壓縮機節(jié)能技術改造現(xiàn)場，涪陵頁巖氣公司采氣運維部主管蔣興海介紹。
涪陵頁巖氣田開發(fā)環(huán)節(jié)多，涉及鉆前、鉆井、壓裂、試氣、采氣等多個環(huán)節(jié)，涪陵頁巖公司按照國家“雙碳”目標要求，在開發(fā)建設中主打“綠色”牌，采取選用環(huán)保節(jié)能設備、開展技術改造、強化節(jié)能監(jiān)測等一系列措施，推進開發(fā)全過程降能耗、控物耗、減排放。
涪陵頁巖氣田員工開展節(jié)能監(jiān)測工作。涪陵頁巖氣公司供圖
源頭促“綠”
選用環(huán)保節(jié)能產品
涪陵頁巖氣公司及時跟蹤國家和行業(yè)最新節(jié)能標準，在評估項目投資時，深入開展節(jié)能評估與用能審查，從源頭上嚴控新上高耗能項目，大力選用環(huán)保節(jié)能設備，讓節(jié)能設備“守崗有責”。
加熱爐是氣田重要且常用的采氣設備，公司在采購時就明確綠色環(huán)保為首要條件，選擇負壓式抽排煙，較正壓式水套爐綜合節(jié)能在10%以上，并專門對水套爐的核心部件——燃燒器進行優(yōu)化，選用更加節(jié)能環(huán)保的燃燒器，提高燃燒效率，減少煙氣量和氮化物排放。
在壓縮機選型上，公司全面推廣使用高壓壓縮機，相比低壓壓縮機，投資少、經濟性高，年節(jié)電3.4%，約9.7萬千瓦時。變壓器則選用節(jié)能型S13系列，銅鐵損較前一系列變壓器減少6%以上。
鉆機、壓裂機組是氣田開發(fā)的重要裝備，公司顛覆傳統(tǒng)的柴油驅動方式，用先進的電驅鉆機、壓裂機組，代替柴驅鉆機、壓裂機組，不但占地面積小，能耗低，噪音低，而且不產生任何氮氧化合物、二氧化碳等有害氣體，更加低碳環(huán)保。今年以來，公司利用電驅鉆機鉆完48口氣井，單井電驅鉆井能耗比柴驅鉆井節(jié)約能耗356.36噸標煤，累計減少能耗1.71萬噸標煤；累計在20口氣井采用電驅壓裂完成507段壓裂，單段電驅壓裂能耗比柴驅壓裂節(jié)約13.24噸標煤，累計減少能耗6712噸標煤。
目前，氣田現(xiàn)用生產設備的各項環(huán)保、能耗指標在同類型企業(yè)中處于領先水平。
技術添“綠”
實施節(jié)能減排工藝
9月25日，焦頁70-4HF井運用“試采一體化”新型測試技術，在氣井測試求產時回收頁巖氣52.02萬立方米。今年以來，已運用了29口氣井，累計回收頁巖氣770多萬立方米，減排二氧化碳2.2萬噸。
“我們改變傳統(tǒng)的點火放噴測試流程，通過安裝新型背壓閥，氣井可以邊排液邊生產，讓原本放空燃燒的氣體能及時進入采氣流程，變?yōu)閷崒嵲谠诘漠a量。”公司試氣項目部主管吳魏介紹。
為進一步促進節(jié)能環(huán)保減排，公司制定年度科技攻關計劃、考核細則，把節(jié)能環(huán)保考核指標分解到井口，落實到人頭，出臺支持獎勵制度，不斷強化鉆井、壓裂試氣、采氣等方面的技術改進，力促氣田環(huán)保節(jié)能減排。
公司今年積極推行“瘦身井”鉆井技術，相比常規(guī)井鉆井技術，鉆機能耗降低25%，鉆井套管用量減少15-25%，還大幅降低鉆屑產生量。在三開水平段鉆井時，公司用水基鉆井液代替油基鉆井液進行鉆井施工，通過多輪次的適用性技術改進，成功實現(xiàn)三開水平段鉆井“一趟鉆”，不但節(jié)約了處理費用，有效杜絕危險固體廢物產生，降低鉆屑收集、處理過程中的環(huán)保風險。
在采氣技術改進中，針對井筒積液的低產井，公司逐年加大增壓開采、氣舉作業(yè)、泡沫排水、柱塞排水等安全環(huán)保的排水采氣措施力度，取代以往經常使用的點火放噴排液措施，平均每次排水采氣措施，相比放噴排液措施可少燃燒頁巖氣2000立方米，不但增加了氣田產量，還減少了廢氣、煙塵等排放，有效保護了環(huán)境。
監(jiān)測保“綠”
應用合理優(yōu)化建議
“這臺加熱爐過剩空氣系數(shù)高，說明爐內熱空氣多，會從爐中帶走熱量，造成能源浪費，可調節(jié)風門，降低進風量。”10月9日，公司節(jié)能監(jiān)測人員對加熱爐進行節(jié)能監(jiān)測時，發(fā)現(xiàn)了問題，提出合理化建議。
公司注重完善節(jié)能監(jiān)督體系，制定年度節(jié)能監(jiān)測計劃，定期對加熱爐、輸水泵、變壓器、壓縮機、配電線路等主要能耗設備實施監(jiān)測，形成節(jié)能監(jiān)測報告，報告中含檢測結果和建議，為專業(yè)管理部門提供節(jié)能降耗理論和技術支持。
增壓開采的壓縮機是用電“大戶”，也是節(jié)能監(jiān)測的重點目標。公司針對氣田部分采氣區(qū)域增壓開采存在“大馬拉小車”情況，積極開展區(qū)域增壓技術改造，提高壓縮機運行效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗，今年以來累計節(jié)約用電300多萬千瓦時，節(jié)約電耗達30%。
