近日,由華能清能院自主研發的我國首套1000噸/年相變型二氧化碳捕集工業裝置在華能長春熱電廠成功實現72小時連續穩定運行。該技術能有效解決傳統捕集方法的高能耗難題,經專家鑒定,主要技術指標達國際領先水平。該中試裝置的成功運行,不僅對我國相變型捕集技術后續開發和工程放大具有重要參考意義,更為電廠有效應對氣候變化,實現二氧化碳減排和“碳中和”愿景提供了新的技術支撐。
據了解,在碳捕集與封存整體成本中,捕集環節所占比例高達80%,很大程度上是由于吸收劑的加熱再生能耗居高不下。目前廣泛使用的有機醇胺類化學吸收法,在吸收二氧化碳后,需要將吸收劑全部加熱再生,才能實現二氧化碳的分離和吸收劑的循環利用,再生能耗和運行成本較高。相變型二氧化碳捕集技術,其新型相變吸收劑在吸收二氧化碳后,會自動分為“液-液”兩層,二氧化碳集中于其中一層,再生時只需對富含二氧化碳的部分進行加熱,無需全部加熱。該技術可實現煙氣中二氧化碳捕集率達90%,同時再生溶液量減少40%~50%,再生熱耗低于2.3吉焦/噸二氧化碳,比傳統乙醇胺吸收法降低45%以上,社會和經濟效益顯著。以燃煤電廠100萬噸/年二氧化碳捕集裝置為例,相對于傳統乙醇胺溶液吸收法,使用相變型二氧化碳捕集技術每年可減少蒸汽熱耗成本約5000萬元。