3月15日凌晨2時，隨著A6井的智能采氣樹安裝到位，我國首個自營深水大氣田——“深海一號”大氣田順利完成了水下智能采氣樹的施工作業(yè)，至此，“深海一號”大氣田的11棵水下采氣樹在深海中全部“種植”完畢。其中，首次安裝的智能水下采氣樹將通過遠(yuǎn)程控制，為生產(chǎn)后期人為干預(yù)開采、延長深水氣井服役年限提供可能性。

我國海上最大自營深水大氣田“深海一號”大氣田，采用“半潛式生產(chǎn)平臺+水下生產(chǎn)系統(tǒng)”模式開發(fā)。水下采氣樹是水下生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵裝備，是位于油井頂端開口處的一個組件，承擔(dān)著控制油氣流量、隔絕井口與外部環(huán)境等多重任務(wù)，其完整設(shè)計和質(zhì)量控制過程極為復(fù)雜。作為國內(nèi)首個使用3000米級水下采氣樹的開發(fā)項目，“深海一號”大氣田在水下采氣樹的設(shè)計和施工方面均無可借鑒的成熟經(jīng)驗。

“深海一號”大氣田部署11口開發(fā)井，需下入11棵水下采氣樹，包括9棵標(biāo)準(zhǔn)水下采氣樹和2棵智能水下采氣樹。

智能水下采氣樹在標(biāo)準(zhǔn)采氣樹上加裝了“智能大腦”，不僅能實時監(jiān)測開發(fā)井的壓力、溫度、生產(chǎn)通道出砂等6項關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，而且可以根據(jù)指令，超遠(yuǎn)距離控制井下工具關(guān)閉或開啟開采層，從而實現(xiàn)氣藏的單采、合采。

當(dāng)需要增加產(chǎn)能時，生產(chǎn)人員可通過智能水下采氣樹“樹干”中的管線和控制模塊傳送信號，遠(yuǎn)程開啟開采層，最大限度動用地下儲量、提高氣井產(chǎn)能;當(dāng)開采層出水時，通過智能采氣樹可以及時關(guān)閉“見水”的開采層，阻斷水流，避免出現(xiàn)水淹其他開采層而導(dǎo)致整口井報廢的情況，以延長整口井使用壽命。

智能采氣樹屬高精尖設(shè)備，設(shè)計、安裝技術(shù)難度大、風(fēng)險高。設(shè)計之初，項目組對照大量國內(nèi)外資料，開展可行性分析、調(diào)研，并與專業(yè)公司技術(shù)專家進行詳細(xì)研討交流，反復(fù)推敲設(shè)計方案。在團隊的晝夜奮戰(zhàn)下，項目組逐一攻克井筒完整性等技術(shù)難題，確保智能水下采氣樹順利進入現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)節(jié)。

首座深水智能采氣樹安裝前，項目組進行了數(shù)百項調(diào)試，并提前制定應(yīng)急預(yù)案，成立陸地應(yīng)急小組，充分論證可行性及安全性。特別是吊裝入水前，多次進行桌面推演、模擬試吊，留足應(yīng)急時間窗口。

安裝作業(yè)開始時，海面上“藍(lán)鯨一號”和“海洋石油661”兩船同步實施動力定位，將重達65噸的智能水下采氣樹從陸地吊裝至“藍(lán)鯨一號”平臺。

海面下水下機器人全程伴飛，時刻調(diào)整采氣樹的水下姿態(tài)。各個環(huán)節(jié)緊密銜接，僅用14小時，我國首座深水智能水下采氣樹便下至1487米水深處并成功安裝。