中國海上低滲透油氣田開發器技術獲得新突破
2019-05-12 14:48 來源:中國石油天然氣集團有限公司 瀏覽:
5月7日,從中國石油大港油田石油工程研究院獲悉,該油田科研人員自主實施的海水壓裂液技術攻關項取得突破,5口先導試驗井壓前平均日產油氣當量2.3立方米,壓后平均日產油氣當量29立方米,施工成功率、有效率均達100%,標志著國內海上低滲透油田開發新添技術利器。
在大港油田500萬噸原油上產的任務分解中,灘海區域原油增量占到整個油田原油增量的一半,這個區域所屬油田為低滲透儲層,開發難度大,對壓裂技術要求高。常規壓裂液采用淡水配置,應用到海上施工中,不但運輸費用高昂,施工規模受船運輸量限制,而且壓裂效果不理想。
面對國內海上低滲透油田開發技術匱乏和原油上產重任在肩的現實情況,大港油田成立專家團隊,進行海水基壓裂液項目自主攻關。歷經兩年時間,形成海水可直接過濾使用、可連續混配、可重復利用的海水基壓裂液體系。通過工程地質結合,適應性優化壓裂規模及壓裂工藝,單井平均每米油氣層注液量由21.3立方米逐漸提高試驗至116.9立方米;單井平均每米油氣層加砂量由1立方米逐漸提高試驗至6.1立方米。
海水基壓裂液體系的研制成功,解決了海上配制常規壓裂液成本高、海水與常規壓裂液添加劑不配伍、海上作業空間受限無法實現工廠化壓裂、海上淡水運輸受限等技術難題,使應用海水配制壓裂液成為現實,為中國海上低滲透油氣田開發提供了更廣闊的技術道路。
免責聲明:本網轉載自合作媒體、機構或其他網站的信息,登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。本網所有信息僅供參考,不做交易和服務的根據。本網內容如有侵權或其它問題請及時告之,本網將及時修改或刪除。凡以任何方式登錄本網站或直接、間接使用本網站資料者,視為自愿接受本網站聲明的約束。
相關推薦
經過嚴格的總裝試驗和出廠驗收,2月4日,由寶雞石油機械有限責任公司自主研制的國內首套同升式高鉆臺9000米鉆機,順利啟運發往新疆。這標志著中國石油超深井自動化鉆機向高效便捷邁出了重要一步。
摘要:中國海油渤海油田以服務國家戰略,保障國家能源安全的高度政治責任感一直努力在渤海灣盆地尋找大型天然氣資源,針對勘探科學技術難題開展持續研究,歷經8年協同攻關,形成了渤海灣盆地深層大型整裝凝析氣田勘探理論技術、三項創新地質認識和兩項創新技術。
2月1日,中國海洋石油集團有限公司對外宣布,“十三五”期間,中國海油堅持創新驅動戰略,通過理論認識和科研攻關,具備了獨立自主勘探開發海洋油氣資源的能力和完備體系,實現了我國海洋石油工業的跨越式發展。
提升企業技術創新能力是堅持走中國特色自主創新道路、實施創新驅動發展戰略、建設世界科技強國的重要內容。只有在核心技術上不斷突破,才能掌握產業發展的主導權。集團公司持續加大科技創新力度,以高質量的科技供給支撐和引領公司高質量發展;更加突出創新驅動,在發展戰略上把創新放在首位,矢志攻關,更好地發揮科技創新支撐當前、引領未來的作用。
1月21日記者從中國石化獲悉,截止到2020年底,中國石化“十三五”期間重要的增儲上產陣地——西北油田分公司順北油氣田累計探明原油地質儲量超1.3億噸,保有原油產能100萬噸、天然氣產能3.8億立方米,如期實現百萬噸產能建設目標。